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      如何解決木材干燥中的缺陷及解決辦法

      時間:2019-05-17

      來源:正立干燥設備

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        木材干燥缺陷產生的原因及解決辦法(供參考)

      缺陷名稱 產生原因 解決辦法

      變形翹曲
      1、 隔條距離太大,或厚薄不一致;
      2、 隔條上下不在一條垂直線上;
      3、 溫度過高,濕度太低,干燥不均勻。
      1、 材料堆積合理,隔條厚度要統一;
      2、 隔條要上下在一垂直線上。
      3、 按操作程序控制溫度、濕度,作好平衡處理。
      含水率不均勻 1、 氣流速度低;
      2、 木材堆積不當;
      3、 加熱管散熱不均勻。
      1、 檢查設備,改進通風,增加循環風機;
      2、 按規定堆積木垛;
      3、 調整修理加熱系統。


      表面裂紋
      1、 干燥溫度過高,濕度過低。
      2、 材料內應力未及時消除;
      3、 氣流不均勻使窯內溫度不均;
      4、 干燥后應力大,未消除;
      5、 風干材料的裂縫未處理而致發展。
      1、 選擇較軟的干燥基準;
      2、 及時處理,消除應力;
      3、 檢查風機及木垛,做到通風均勻;
      4、 作好后期處理;
      5、 作好初期處理。

      內部裂紋
      1、 初期應力過大,形成表面硬化;
      2、 操作不當,溫度調整過快,波動太大;
      3、 樹種結構松馳,使端裂發展。
      1、 采用適當基準,作好初中期處理;
      2、 對于易產生內裂的樹種,采用較軟的基準,操作時多加注意。
      木材發霉 1、 空氣溫度低,濕度太高。
      2、 木垛內氣流滯緩。
      1、 正確碼垛,提高空氣溫度,降低濕度。
      2、 加大風速。

      端裂
      1、 木材堆放不當,端頭出隔條過遠。
      2、 材端風速過大。
      3、 干燥基準過硬,使端裂擴展。
      1、 正確碼堆,隔條要擺在端頭;
      2、 材端涂涮瀝青或石蠟等。
      3、 選擇較軟基準。
      含水率梯度過大 1、 基準過硬表面干燥過快。
      2、 操作不當,波動過大,調整太快。
      3、 未及時進行噴蒸處理,或處理時間不夠。
      1、 采用適當基準。
      2、 按基準嚴格控制。
      3、 正確進行噴蒸處理,嚴格控制噴蒸閥。

      爆裂
      1、 干燥房門在升溫當中打開;
      2、 升溫梯度過快,過高。
      3、 干燥房內木材厚薄、大小差別太大。
      1嚴禁在干燥期間開門,鎖好烘房門;
      3、 嚴格控制烘房升溫過高過快。
      3、盡量縮小木材干燥種類、尺寸的差距。

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